Kleine compacte industriële gas- en oliedrukzendersensor
| Toepassingsgebied | Drukmeting in industrieel procesbesturingssysteem |
| Gemeten medium | Verschillende media compatibel met 316L |
| Bereik (manometerdruk, absolute druk) | Voorbeeld ：0~10kpa 0~16kpa 0~25kpa 0~40kpa 0~0.06Mpa 0~0.1Mpa 0~0.16Mpa 0~0.25Mpa 0~0.4Mpa 0~0.6Mpa 0~10Mpa 0~16Mpa 0~25Mpa 0~40Mpa 0~40Mpa 0~0.06Mpa 0~100Mpa 0~160Mpa |
| overbelasten | Voor meetbereik ≤10Mpa, 2 keer Voor meetbereik> 10Mpa, 1,5 keer |
| Nauwkeurigheid (inclusief lineariteit, hysterese, herhaalbaarheid) | 0,25%， 0,5% |
| bereik van werktemperatuur: | Gemeten medium: -20℃~+85℃ Omgevingstemperatuur: -40℃~+125℃ |
| Compensatie temperatuurbereik: | -10℃~+70℃ |
| Invloed van veranderingen in omgevingstemperatuur | 1: Voor meetbereik ＞0,06Mpa Voor klasse 0,25: <0,01%/℃ Voor 0,5 graad: <0,02%/℃ 2: Voor meetbereik ≤0,06Mpa Voor klasse 0,25: <0,02%/℃ Voor 0,5 graad: <0,04% /℃ |
| stabiliteit | ＜0,2% FS/jaar |
| Uitgang: | 4~20mADC (tweedraadssysteem), 0~10mADC, 0~20mADC, 0~5VDC, 1~5VDC, 0,5-4,5V, 0~10VDC (driedraadssysteem) |
| Elektrische verbindingen | Hessman, luchtvaartstekker, waterdicht stopcontact, M12*1 |
De compacte druktransmitter gebruikt geïmporteerde diffuus silicium of keramische piëzoresistieve sensor als drukdetectie-element, gebruikt microsmelttechnologie en gebruikt glas op hoge temperatuur om de microbewerkte siliciumvaristor op het roestvrijstalen diafragma te smelten. Het glasverlijmingsproces vermijdt de invloed van temperatuur, vochtigheid, mechanische vermoeidheid en media op de lijm en materialen, waardoor de stabiliteit van de sensor op lange termijn in een industriële omgeving wordt verbeterd. Vanwege zijn kleine formaat wordt het een compacte druktransmitter genoemd.
1.Het is klein van formaat en licht van gewicht, en kan in een smalle positie worden geïnstalleerd en gebruikt.
2.De roestvrijstalen elektromechanische integratiestructuur is sterk en duurzaam.
3. Geïntegreerde speciale chip met weinig discrete componenten en goede temperatuurkenmerken.
4. Eenvoudig te bedienen, gemakkelijk te onderhouden en te repareren.
Druktransmitters worden over het algemeen gebruikt in industriële besturingsautomatisering. Geïnstalleerd op een plaats waar de druk moet worden gelezen, zoals een leiding of een opslagtank。Het kan druksignalen zoals gas en vloeistof omzetten in stroom- of spanningssignalen. Deze stroom- of spanningssignalen zullen worden verstrekt aan recorders, regelaars, alarmen en andere instrumenten, om de rol van meten, opnemen en aanpassen te bereiken. Druktransmitter wordt gebruikt om het drukverschil van gas, vloeistof of stoom in de procesleiding of tank te meten, en door dataconversie wordt de gemeten verschildrukwaarde omgezet in een stroomsignaaluitgang.
Dus welke voorbereidingen moet de druktransmitter treffen voor de installatie?
1. Controleer de apparatuur: aangezien de leverancier van de apparatuur en de ontwerper verschillende modellen hebben, is het noodzakelijk om de bijbehorende zender te bepalen op basis van het bereik, de ontwerp- en installatiemethode en het materiaal dat nodig is voor het procesmedium.
2. Bepaal de installatielocatie: verschillende series druktransmitters moeten een waterdichte en stofdichte structuur aannemen en kunnen op elke plaats worden geïnstalleerd. Echter, rekening houdend met het gemak van dagelijkse bediening en onderhoud, verlenging van de levensduur en waarborging van betrouwbaarheid, de installatielocatie heeft de volgende vereisten:
3. Er is voldoende werkruimte rondom en de afstand tot aangrenzende objecten (in elke richting) is groter dan 0,5 m;
4.Er is geen ernstig corrosief gas in de buurt;
5. Vrij van de omringende warmtestraling en direct zonlicht;
6.Om te voorkomen dat de trillingen van de zender en de drukgeleidingsbuis (capillaire buis) de uitvoer verstoren, moet de zender worden geïnstalleerd op een plaats zonder grote trillingen.
