1. Wat is een sensor
Momenteel bestaat de sensor die mensen zeggen uit twee delen: een conversie -element en een gevoelig element. Onder hen verwijst het conversie -element naar het deel van de sensor dat de meting van het gevoelige element omzet of gereageerd in een elektrisch signaal dat geschikt is voor transmissie of meting; Het gevoelige element verwijst naar het deel van de sensor dat direct kan voelen of reageren op de meting.
Omdat de uitgang van de sensor meestal een zeer zwak signaal is, moet deze worden gemoduleerd en versterkt. Met de continue ontwikkeling van wetenschap en technologie hebben mensen dit deel van de circuit- en voedingscircuits echter samen in de sensor geïnstalleerd. Op deze manier kan de sensor een bruikbaar signaal uitvoeren voor eenvoudige verwerking en transmissie. In het geval van relatief achterwaartse technologie in het verleden verwijst de zogenaamde sensor naar het gevoelige element, terwijl de zender het conversie-element is.
2. Hoe u deZender en sensor
Sensoren zijn meestal samengesteld uit gevoelige elementen en conversie -elementen en zijn een algemene term voor apparaten of apparaten die gespecificeerde metingen kunnen detecteren en deze kunnen omzetten in bruikbare uitvoersignalen volgens bepaalde regels. Wanneer de uitgang van de sensor een gespecificeerd standaardsignaal is, is dit een zender. Een apparaat dat een fysiek signaal omzet in een elektrisch signaal wordt een sensor genoemd en een instrument dat een niet-standaard elektrisch signaal omzet in een standaard elektrisch signaal wordt een zender genoemd. Het primaire instrument verwijst naar het on-site meetinstrument of de basisbesturingsmeter, en het secundaire instrument verwijst naar het gebruik van het signaal van de primaire meter om andere functies te voltooien.
Zenders en sensoren vormen samen de bewakingssignaalbron voor automatische regeling. Verschillende sensoren en overeenkomstige zenders kunnen worden gecombineerd om te voldoen aan de behoeften van verschillende fysieke hoeveelheden. Het zwakke elektrische signaal verzameld door de sensor wordt versterkt door de zender en het signaal wordt versterkt voor transmissie of activering van het controlelement. Sensoren zetten niet-elektrische hoeveelheden om in elektrische signalen en verzenden deze signalen rechtstreeks naar zenders. Er is ook een zender die het water in het onderste deel van de vloeistofniveau -sensor en het gecondenseerde water in het bovenste deel van de stoom naar beide zijden van de balans van de zender door de instrumentenbuis stuurt en de differentiële druk aan beide zijden van de balg drijft het mechanische versterkingsapparaat om aan te geven met de pointer een afstandsbediening van waterniveau. Bovendien zijn er zenders die elektrische analoge hoeveelheden omzetten in digitale hoeveelheden.
3. Fouten die vatbaar zijn in druksensoren en zenders
De belangrijkste fouten die gevoelig zijn in druksensoren en zenders zijn als volgt: de eerste is dat de druk omhoog gaat en de zender niet omhoog kan gaan. Controleer in dit geval eerst of de drukpoort lekt of geblokkeerd is. Als het niet wordt bevestigd, controleert u de bedradingsmethode en controleert u de voeding. Als de voeding normaal is, moet u eenvoudig onder druk staan om te zien of de uitgang verandert of controleert u of er een uitgang is op de nulpositie van de sensor. Als er geen verandering is, is de sensor beschadigd, die kan worden veroorzaakt door schade aan het instrument of andere problemen in het hele systeem;
De tweede is dat de uitgang van de drukzender niet verandert en de uitgang van de drukzender plotseling verandert, en de drukvergrenzende zender nul als het bit niet teruggaat, is het waarschijnlijk een probleem met de druksensorafdichting.
Gewoonlijk wordt vanwege de specificaties van de afdichtring, nadat de sensor is vastgedraaid, de afdichtring samengedrukt in de drukpoort van de sensor om de sensor te blokkeren. Wanneer het druk wordt onder druk, kan het drukmedium niet binnenkomen, maar wanneer de druk hoog is, wordt de afdichtring plotseling geopend en staat de druksensor onder druk. Verscheidenheid. De beste manier om dit soort falen op te lossen, is om de sensor te verwijderen en direct te controleren of de nulpositie normaal is. Als de nulpositie normaal is, vervangt u de afdichtring en probeer het opnieuw;
De derde is dat het uitgangssignaal van de zender onstabiel is. Deze falen is waarschijnlijk een stressorprobleem. De drukbron zelf is een onstabiele druk, die waarschijnlijk te wijten is aan het zwakke anti-interferentievermogen van het instrument of druksensor, de sterke trilling van de sensor zelf en het sensorfalen; De vierde is de grote afwijking tussen de zender en de aanwijzer van de pointermeter. Afwijking is een normaal fenomeen, bevestig gewoon het normale afwijkingsbereik; Het laatste soort mislukking dat vatbaar is, is de invloed van de installatiepositie van de differentiële drukzender op de nuluitgang.
Vanwege het kleine meetbereik van de differentiële drukzender, zal het detectie -element in de zender de uitgang van de differentiaaldrukzender beïnvloeden. Bij het installeren moet de as van het drukgevoelige deel van de zender loodrecht staan op de zwaartekrachtrichting. Pas na installatie en bevestiging de nulpositie van de zender aan de standaardwaarde aan.
4. Zaken die aandacht en onderhoud nodig hebben tijdens het gebruik van druksensoren en zenders
1. Zaken die aandacht nodig hebben tijdens gebruik.
De juiste installatiepositie van de zender op de procespijplijn is gerelateerd aan het gemeten medium. Om de beste meetresultaten te verkrijgen, moeten verschillende punten op aandacht worden besteed. Het eerste punt is om te voorkomen dat de zender contact opneemt met corrosieve of oververhitte media; Het tweede punt is om de druk van de vloeistof te meten, de druktap moet aan de zijkant van de procespijpleiding worden geopend om sedimentatie van slak te voorkomen; Het derde punt is om de slak in de interne afzetting van de leiding te voorkomen; Het vierde punt is dat bij het meten van de gasdruk, de drukkap aan de bovenkant van de procespijpleiding moet worden geopend en de zender ook op het bovenste deel van de procespijpleiding moet worden geïnstalleerd, zodat de opgebouwde vloeistof eenvoudig kan worden geïnjecteerd in de procespijpleiding; Het vijfde punt is om stoom of andere media op hoge temperaturen te meten, het is noodzakelijk om een condensor zoals een bufferbuis (spoel) toe te voegen, en de bedrijfstemperatuur van de zender mag de limiet niet overschrijden; Het zesde punt is dat de drukgeleidingsbuis moet worden geïnstalleerd op een plaats waar de temperatuurschommelingen klein zijn; Het zevende punt wanneer het bevriezen in de winter plaatsvindt, moet de buitenshuis geïnstalleerde zender anti-bevriezende maatregelen nemen om te voorkomen dat de vloeistof in de drukpoort uitzet als gevolg van bevriezing en schade aan de sensor veroorzaakt; Het achtste punt is wanneer de kabel de kabel door de waterdichte gewricht gaven of de flexibele buis wikkel en de afdichtingsmoer vastharden om te voorkomen dat regenwater in de zenderbehuizing door de kabel lekt; Het negende punt is bij het meten van vloeibare druk, de installatiepositie van de zender moet de impact van vloeistof vermijden om overdrukschade te voorkomen.
2. Onderhoud van drukzender.
De drukzender moet eenmaal per week en eenmaal per maand worden geïnspecteerd. Het belangrijkste doel is om het stof in het instrument te verwijderen, de elektrische componenten zorgvuldig te controleren en de uitgangsstroomwaarde regelmatig te controleren. De binnenkant van de drukzender is zwak, dus deze moet worden gescheiden van externe sterke elektriciteit.
Posttijd: 29-2023 januari